Uchwyt do streczu – prostsze i bardziej wydajne pakowanie
Uchwyt do streczu (dyspenser do folii stretch) zmniejsza wysiłek potrzebny do ręcznego owijania i pomaga utrzymać stałe napięcie folii. Dzięki temu owijanie jest szybsze, bardziej estetyczne i powtarzalne, a ryzyko „prześwitów” i nadmiernego zużycia materiału spada. W ofercie znajdziesz modele lekkie do okazjonalnego użytku oraz uchwyty przeznaczone do pracy wielozmianowej.
Dyspenser do folii stretch metalowy – trwałość do pracy w magazynie i na produkcji
Metalowe dyspensery wyróżniają się wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne i długą żywotnością. Polecamy je do intensywnej eksploatacji w magazynach, centrach logistycznych i zakładach produkcyjnych, gdzie liczy się tempo, wytrzymałość sprzętu i wygoda obsługi. Stabilna konstrukcja ułatwia kontrolę naciągu oraz pewny docisk folii na narożnikach i krawędziach.
Dyspenser stretch – dobór do szerokości rolki, średnicy gilzy i intensywności pracy
Wybierając
dyspenser do folii stretch, zwróć uwagę na:
- kompatybilność z rolką (szerokość folii, średnica gilzy/rdzenia),
- intensywność pracy (lekki uchwyt do sporadycznych zadań vs. wzmocniony do trybu ciągłego),
- ergonomię (pewność chwytu, płynność obrotu, łatwy montaż rolki).
Dobre dopasowanie urządzenia skraca czas pakowania, poprawia jakość zabezpieczenia i ogranicza straty materiałowe.
Aplikatory i akcesoria – pełna ergonomia owijania
Do dyspenserów polecamy dodatki podnoszące wydajność: uchwyty z regulacją docisku, aplikatory ułatwiające pre-stretch (mniejszy wysiłek operatora i niższe zużycie folii) oraz podajniki do wąskich rolek do szybkiego spinania mniejszych elementów. Kompletny zestaw z odpowiednią
folią stretch i nożem bezpieczeństwa przyspiesza pracę i poprawia BHP.
Dyspenser stretch – zastosowania w logistyce, e-commerce i produkcji
Dyspensery sprawdzają się w owijaniu palet, stabilizacji paczek zbiorczych, zabezpieczaniu elementów o nieregularnych kształtach i ochronie krawędzi. To standard w e-commerce (kompletacja), magazynach wysyłkowych i na liniach produkcyjnych, gdzie liczą się tempo, powtarzalność i redukcja uszkodzeń transportowych.